● Adotta la tecnologia avanzata di tenuta a pressione, attraverso la pressione dei polimeri per guidare i componenti della tenuta, per ottenere il miglior effetto di tenuta e cambiare lo schermo più rapidamente.
● Utilizzo di acciaio legato di alta qualità, dopo il processo di nitrurazione per prolungare notevolmente la durata del prodotto.
● La modalità di lavoro alternata, può garantire il flusso di materiale continuo, la stabilità ei parametri di processo di ripetibilità, quando si cambia lo schermo.
● Dopo l'ottimizzazione della reologia attraverso la piastra cellulare, per ridurre il taglio del fluido del processo di estrusione.
● Utilizzo del dispositivo di riscaldamento interno, per la sicurezza e il risparmio energetico. Cavi completamente chiusi, per un aspetto elegante.
● Modelli di combinazione modulari, adatti a diverse macchine di estrusione standard e convenienti da pulire.
● Film in bolla o cast
● Estrusione lamiera piana
● Estrusione di tubi
● Riciclaggio
● Pellettizzazione master-batch e compound
● Soffiaggio
Modello |
filtrorazione area |
Produzione |
Pressione di esercizio |
Potenza di riscaldamento |
Zone di riscaldamento |
JW-TB-50 |
1960mm² ×2 |
50-100 kg/h |
30Mpa |
18kw |
4 |
JW-TB-70 |
3850mm² ×2 |
80-150 kg/h |
30Mpa |
18kw |
4 |
JW-TB-100 |
7850mm² ×2 |
150-380 kg/h |
25Mpa |
18kw |
6 |
JW-TB-120 |
11300mm² ×2 |
350-700 kg/h |
25Mpa |
20,4kw |
6 |
JW-TB-150 |
17670mm² ×2 |
400-1000 kg/h |
25Mpa |
22kw |
6 |
JW-TB-180 |
25440mm² ×2 |
700-1300 kg/h |
20Mpa |
27kw |
6 |
JW-TB-200 |
31415 mm² × 2 |
850-1700 kg/h |
18Mpa |
41kw |
6 |
JW-TB-250 |
49087 mm² × 2 |
1100-2200 kg/h |
16Mpa |
52kw |
6 |
JW-TB-300 |
70685mm² ×2 |
1500-2600 kg/h |
15Mpa |
72kw |
6 |
Nota: le specifiche sono soggette a modifiche senza preavviso.